浙江嘉興鄒總固廢回收零排放技案例

　　一、用戶現場資料及需求

　　物料類型：垃圾焚燒固體廢料

　　1、物料進洗砂機回收一體機

　　（1）砂20t/h

　　（2）清水130m3/h

　　2、回收干排后尾水處理，水量130m3/h（尾水含泥量小于10%）。

　　二、推薦主要設備

　　1、洗砂、回收、干排設備

　　（1）洗砂回收一體機

　　2、尾水處理零排放設備

　　（1）三氫凈化體

　　（2）廂式壓濾機

　　3、清水儲蓄設備

　　（1）儲水罐

　　三、主要設備配置

　　1、洗砂回收一體機LZ26-65主要技術參數如下：

　　注：單機裝機功率41Kw

　　2、三氫凈化體S-3000主要技術參數如下：

　　注：單機裝機功率20.2kw

　　設備包含：

　　（1）三氫凈化體主體（罐體）

　　（2）加藥攪拌罐（2個/臺）

　　（3）立式泵1臺

　　（4）返沖洗管道等內部組件

　　3、廂式壓濾機G150²-125主要技術參數如下：

　　注：單機裝機功率34.75kw

　　該設備包含：

　　（1）廂式壓濾機主機

　　（2）壓濾機清水流槽

　　（3）壓濾機入料返流保護管、壓力表等

　　（4）壓濾機**泵

　　4、儲水罐技術參數如下：

　　四、實施方案

　　本方案對物料進行清洗回收，及尾水凈化處理，實施方案如下：

　　.步：利用洗砂回收一體機，實現物料的洗凈與回收。

　　.步：利用三氫凈化體，實現上述洗砂回收一體機作業后的尾水凈化、泥水分離。

　　第三步：利用廂式壓濾機，將三氫凈化體濃密后的污泥壓成泥餅，實現干堆。

　　本方案處理水量120m³/h，含泥量≤10%。

　　工藝流程如下：

　　物料進入洗砂回收一體機（LZ26-65）葉輪水箱，經洗砂回收一體機處理后的物料顆粒由出料口排出，經由皮帶機運送到料堆，旋流器溢流尾水自流進入污水中轉水池（3X3m）,污水中轉水池中的廢水由立式泵（6/4）抽取進入三氫凈化體（S-3000）。

　　經三氫凈化體濃密后的泥漿自流進入泥漿中轉池，再由壓濾機**泵抽取，打入廂式壓濾機，經壓濾機壓濾成泥餅排出。同時三氫凈化體溢流清水，與壓濾機壓濾出的清水回流到清水中轉池，從而實現細砂回收增效、固廢干排處理及水資源的回收再利用。

　　注：此配置為一臺G1502-125廂式壓濾機

　　五、此方案實現的功能及預期達到的目標

　　1、實現的功能

　　（1）泥砂分離-物料中固體顆粒的回收與脫水。

　　（2）泥水分離-前期作業產生的尾水凈化。

　　（3）固廢干排-尾水中固體廢棄物的干排、干堆處理。

　　2、預期達到的目標

　　（1）實現物料中固體顆粒回收脫水：-180目以上固體顆粒回收率達80～90%，脫水后物料含水率達到16～20%。成品砂含泥量小于等于3%，符合商混用砂標準。

　　（2）實現尾水的凈化回用：凈化后的尾水懸浮物（SS）低于300mg/L（特殊物料除外），高于GB8978《污水綜合排放標準》中有關礦山行業尾水排放的三J排放相關標準。清水回用率大于90%，符合.關于工業采礦、選礦等有關水資源重復利用標準。

　　（3）實現固體廢棄物的干堆干排：壓濾過的泥餅含水率小于60～75%，達到.關于固體廢棄物干堆干排或混合填埋含水率標準。